|
|
Основы отраслевых технологий производстваЗадание №1. Организация производственного процесса во времени. Графически определить длительность цикла простого процесса при последовательном, последовательно-параллельном и параллельном видах движения в рабочих и календарных днях. Проверить правильность графического построения аналитическим расчетом. Обозначения: m - число операций в процессе; n - размер партии изделий, в шт.; p - размер транспортной партии, в шт; c - чило рабочих мест на операции; t - норма времени на операцию, в мин; tмо - среднее межоперационное время, в мин; tест - затраты времени на естественные процессы, в мин; S - число смен; Fсм - длительность одной смены; f - коэффициент для перевода рабочих дней в календарные (f = 0,69). Вариант 2. n = 500 S = 2 p = 50 Fсм = 8 tмо = 30 f = 0, 69 Таблица 1 № операции 1 2 3 4 5 6 7 Норма времени 2,4 0,8 2,8 3,9 1,8 1,5 0,8 Число рабочих мест 2 1 2 3 2 2 1 Решение 1. Последовательный вид движения - смотри рис.1. опер t/c 1 1,2 600 2 0,8 630 1030 3 1,4 1060 1760 4 1,3 1790 2440 5 0,9 2470 2920 6 0,75 2950 3325 7 0,8 3355 3755 3785 Рис.1. Проверка аналитическим расчетом:????n ???t1 / c1 + m * tмо = 500*7,15 + 7*30 = 3785 2. Параллельный вид движения (рис.2) оп t/c 1 1,2 60 130 200 270 340 410 480 550 620 690 2 0,8 90 130 160 200 230 270 720 760 3 1,4 160 230 230 300 300 370 790 860 4 1,3 260 325 330 395 400 465 890 955 5 0,9 355 400 425 470 495 540 985 1030 6 0,75 430 467,5 500537,5 570 607,5 1060 1097,5 7 0,8 495,7 537,5 567,5 607,5 637,5 677,5 1127,5 1167,5 567,5 637,5 707,5 777,5 847,5 917,5 987,5 1057,5 1127,5 1197,5 Рис.2. Проверка аналитическим расчетом:????p ???t1 / c1 + (n - p) * (t1 / c1 ) + m * tмо = 50*7,15 + (500-50)*1,4 + 7*30 = 357,5 + 630 + 210 = 1197,5 3. Параллельно-последовательный вид движения (рис.3) опер t/c 1 1,2 600 2 0,8 270 310 630 670 t1 > t2 3 1,4 340 1040 t2 < t3 4 1,3 485 1070 1135 t3 > t4 5 0,9 760 1165 1210 t4 > t5 6 0,75 902,5 940 1240 1277,5 t5 > t6 7 0,8 970 1340 t6 < t7 1370 Рис.3. Проверка аналитическим расчетом:????n ???t1 / c1 - (n - p) * ??(t1 / c1 )кор + m * tмо = 500*7,15 - 2415 + 210 = 1370. Задание № 2. Расчитать основные параметры однопредметной непрерывно-поточной линии (НПЛ) с распределительным конвеером. Расчет включает: 1. определение такта поточной линии; 2. определение требуемого количества и коэффициентов загрузки рабочих мест на операциях исходного технологического процесса; 3. изучение необходимости предварительной синхронизации операций технологического процесса и, при необходимости, проведение ее методом комбинирования переходов и операций; 4. определение общего количества рабочих мест на НПЛ; 5. разработку системы адресования на конвейере НПЛ; 6. расчет величины внутрилинейных заделов и незавершенного производства. Исходные данные для расчета: 1. Планируемый календарный период выпуска изделий - Фк = 1 год 2. Количество рабочих дней за планируемый календарный период - Др = 256 дн. 3. Номинальная продолжительность смены - Тсм = 8 ч. 4. Суммарная продолжительность регламентируемых перерывов (в смену) - Тпер = 0,3 ч. 5. Величина передаточной(транспортной) партии - р = 1 шт. 6. Программа выпуска изделий за планируемый календарный период Nвып = 92650 7. Ожидаемый процент выхода годных изделий - а = 94 % 8. Сменность работы S = 1 смена 9. Штучные нормы времени на операциях технологического процесса: tшт1 = 2,16 tшт2 = 4,65 tшт3 = 3,70 tшт4 = 1,32 tшт5 = 1,24 10. Коэффициент, учитывающий величину резервного задела - Кр = 0,05 Решение 1. Определение такта поточной линии r = (Тсм - Тпер ) * S * Др * а = (8*60 - 18) * 1 * 256 * 94 = 1,2 м/шт. Nвып * 100 92650 *100 2. Определение требуемого количества и коэффициентов загрузки рабочих мест на операциях исходного технологического процесса (табл. 2): Таблица 2 i 1 2 3 4 5 ti 2,16 4,65 3,70 1,32 1,24 Сср 1,8 3,87 3,08 1,1 1,03 Спр i 2 4 3 1 1 Кз i 0,9 0,96 1,02 1,1 1,03 3. Необходимости в предварительной синхронизации операций технологического процесса нет, поскольку коэффициент загрузки рабочих мест удовлетворяет условию 0,9 < Кз i > 1,1. 4. Общее количество рабочих мест на НПЛ равно 2+4+3+1+1=11. 5. Разработка системы адресования (табл.3): Таблица 3 Таблица адресования i номер опер. Спр i N раб. места Число закр. знаков Последовательность закрепляемых знаков для каждого рабочего места 1 2 1 2 6 6 1 3 5 7 9 11 2 4 6 8 10 12 2 4 1 2 3 4 3 3 3 3 1 5 9 2 6 10 3 7 11 4 8 12 3 3 1 2 3 4 4 4 1 4 7 10 2 5 8 11 3 6 9 12 4 1 1 12 все изделия подряд 5 1 1 12 все изделия подряд 6. Расчет величины внутрилинейных заделов и незавершенного производства: Zтех = 11 шт Zтр = 11 - 1 = 10 шт Zр = 0,05 * 92650/256 = 18,09 = 18 шт Сумма заделов образует незавершенное производство: Н = Zтех + Zтр + Zр Н = 11+10+18 = 39 шт. 1 2 Работа на этой странице представлена для Вашего ознакомления в текстовом (сокращенном) виде. Для того, чтобы получить полностью оформленную работу в формате Word, со всеми сносками, таблицами, рисунками, графиками, приложениями и т.д., достаточно просто её СКАЧАТЬ.  |
|
Банк готовых работ
Форма заказа
Скачать работу
экономические  Copyright © refbank.ru 2005-2024
Все права на представленные на сайте материалы принадлежат refbank.ru. Перепечатка, копирование материалов без разрешения администрации сайта запрещено. |
|