|
|
Разработка технологической последовательности обработки юбки шерстянойCОДЕРЖАНИЕ ВВЕДЕНИЕ 3 ОБОСНОВАНИЕ ВЫБОРА МОДЕЛЕЙ 6 ОБОСНОВАНИЕ ВЫБОРА МАТЕРИАЛОВ 17 ОБОСНОВАНИЕ РЕЖИМОВ ОБРАБОТКИ 20 ВЫБОР МЕТОДОВ ОБРАБОТКИ И ОБОРУДОВАНИЯ 24 РАССЧЕТ ЭФФЕКТИВНОСТИ ВЫБРАННЫХ МЕТОДОВ ОБРАБОТКИ И ОБОРУДОВАНИЯ 26 СОСТАВЛЕНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ПОСЛЕДОВАТЕЛЬ- НОСТИ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЯ 29 7. ВЫВОДЫ 32 ЛИТЕРАТУРА 33 ВВЕДЕНИЕ Отечественная швейная промышленность являлась многие годы одной из базовых отраслей экономики страны, так как обеспечивала наполнение госбюджета, потребности населения в швейных изделиях, решала проблемы занятости населения. До 1992 г. потребность населения в одежде обеспечивалась на 85-90% продукцией отечественных предприятий и лишь на 10-15% поставками по импорту. К середине 1998 г. эти соотношения изменились, а именно: на отечественном рынке более 70% составляли швейные изделия инофирм и лишь 15-20% - швейные изделия отечественных предприятий. Существенно сократился и объем выпускаемой отраслью продукции. Если в 1990 г. отрасль производила 315 млн. единиц основных видов швейных изделий, в том числе: 26,0 млн. - пальто; 20,0 млн. - костюмов; 100,0 млн. - платьев; 101,0 млн. - сорочек, то в 1998 г. (по данным Госкомстата) было произведено основных видов швейных изделий 38,0 млн. штук. Следовательно, по сравнению с 1990 г. выпуск продукции сократился в 8,3 раза. К числу факторов, которые привели к спаду производства в швейной промышленности и резкому ухудшению финансового состояния предприятий, следует отнести: - распад товаропроводящей сети, отсутствие своего рынка сбыта; - отсутствие оборотных средств предприятий и обострение проблемы взаимных неплатежей: - значительное опережение роста цен на энергоресурсы, сырье и транспортные перевозки по сравнению с ценами на конечную продукцию; - резкое снижение платежеспособного спроса на продукцию промышленности с начала либерализации цен и особенно после кризиса 17 августа 1998 г. в силу сдвига потребительских предпочтений в пользу продовольствия; - демилитаризация экономики и связанная с этим потеря большей части государственных заказов, а также несовершенство действующей системы формирования и размещения госзаказа; - содержание социально-культурных и жилищно-коммунальных объектов, отвлекающее значительную сумму оборотных средств. После августовской девальвации рубля изменилась ситуация на отечественном рынке: цены на импортные изделия резко возросли, поэтому со 2-ой половины 1998 г. отечественный потребитель повернулся к отечественным швейным изделиям. Анализ итогов работы швейной отрасли за 1998 г. по данным Госкомстата РФ показал, что объем выпуска швейных изделий по сравнению с 1997 г. увеличился на 5%, в целом же по легкой промышленности за этот же период объем выпуска продукции снизился на 11,5%. Объем производства реализованной продукции в оптовых ценах в целом за 1998 г. по сравнению с 1997 г. возрос более чем на 20%. На объем производства в оптовых ценах влияет два фактора - количество выпускаемой продукции и уровень цен. Уровень оптовых цен в декабре 1998 г. к июню составил 119% на костюмы , 136% - пальто, 128% - плащи, 150% -брюки, 277% - платья , 163% - сорочки, 183% - куртки, что привело в целом по отрасли к повышению объема реализации в оптовых ценах. За этот же период повысились цены на ткани: шерстяные - 151%, камвольные - 143%, тонкосуконные - 184%, хлопчатобумажные - 158%, бельевые - 182%, шелковые -158%, из искусственных нитей - 112%, что привело к снижению в целом по году рентабельности производства швейных изделий. В таких сложнейших условиях предприятиям позволяет "выжить" только особенности швейного производства. К ним относятся следующие: 1. Небольшой цикл производства (15-20 дней). При налаженном производстве за такой срок можно выпустить партию или серию изделий. При таком цикле производства и оперативной поставке материалов и реализации продукции предприятия легкой промышленности занимают одно из первых мест по оборачиваемости средств. Экономические выгоды: быстрый оборот средств через два-три месяца работы, возврат затраченных средств и получение дохода. Таким образом, вложение средств в швейное производство является наиболее выгодным. Поэтому в отрасль пришли новые предприниматели со своим капиталом и часть из них работает успешно. 2. Свобода выбора поставщиков тканей и материалов. Тканями и материалами торгуют отечественные предприятия и иностранные фирмы, т.е. у швейных предприятий есть возможности выбора тканей, которые являются качественными и доступными по цене. До 17 августа 1998 г. предпочтение отдавалось импортным тканям, так как по качеству и цене они удовлетворяли потребности швейных предприятий. После кризиса ситуация изменилась, цены на импортные ткани возросли в соответствии с изменением курса доллара. С сентября-ноября 1998 г. швейные предприятия начали больше приобретать ткани отечественных производителей, которые по сравнению с импортными дешевле, хотя по качеству нередко им уступают. В последние месяцы отечественные текстильные предприятия стараются реализовывать свои ткани через посредников, а те, в свою очередь, назначают цены в зависимости от изменения курса доллара. Эта тенденция очень опасна. Швейники в таких условиях будут вынуждены возобновить связи с поставщиками импортных тканей, конкурентных по цене. Сегодня большая часть средств от реализации тканей поступает к посредникам, от чего ни текстильная, ни швейная отрасли не выигрывают. И если политику действий в этом вопросе не определит Союз предпринимателей текстильной и легкой промышленности, то текстильные предприятия могут потерять большую часть своих заказчиков и в первую очередь - крупные предприятия. 3. Сравнительно небольшие капитальные вложения для организации швейного производства. Швейное оборудование по сравнению с оборудованием текстильной и других отраслей легкой промышленности намного дешевле. 4. Экологически чистое производство, в котором без риска ухудшения своего здоровья по производственным причинам работают женщины. 5. Относительно небольшие сроки обучения рабочих кадров. Проблема решается сравнительно легко также и за счет перехода кадров, ранее работавших на крупных предприятиях, на вновь создающиеся фирмы. Перечисленные особенности помогли швейной промышленности остаться рентабельной. Если в целом легкая промышленность в 1997 г. завершила год с убытком, то швейная имела 3% рентабельности; в III-ем квартале 1998 г. рентабельность составила 2,6%. Наиболее совершенной формой организации производства одежды является поточный метод. Поточное производство характеризуется тремя основными признаками: специализацией работ на основе разделения труда по операциям; размещением рабочих мест и оборудования в порядке технологической последовательности изготовления изделий и согласованием времени выполнения операций по такту (ритму) потока. Потоки различают по способу передачи изделий на рабочие места-конвейерные и неконвейерные; по мощности-малой, средней и большой; по количеству одновременно изготовляемых моделей на одном потоке - однофасонные и многофасонные; по количеству групп (секций) в потоке-секционные и несекционные; по непрерывности обработки полуфабриката-съемные и несъемные; по количеству рядов рабочих мест и лент транспортера водном потоке-однолинейные однорядные, однолинейные двухрядные и т. д. Процесс изготовления изделий в потоке может быть разделен на отдельные секции. Такие потоки называют секционными. Обычно потоки разделяют на три секции: заготовительную, где обрабатываются все узлы изделий, имеющие фасонные отличия друг от друга; монтажную, где производится основная обработка и сборка узлов; отделочную, куда выносятся все операции, связанные с окончательной утюжкой и отделкой изделий. На некоторых фабриках отделка изделий выносится в специальные отделочные цехи. Деление потоков на секции дает возможность при смене моделей не перестраивать работу двух секций-монтажной и отделочной. Кроме того, потоки разделяют на съемные и несъемные. На съемных потоках рабочие после окончания смены снимают изделия с потока и убирают их до следующего дня. На несъемных потоках изделия не снимаются, их обрабатывают рабочие другой смены. Целью работы является разработка технологического процесса изготовления шерстяной юбки с детальной проработкой методов обработки отдельных деталей и узлов, их сборки. Предстоит разработка комплексно-механизированных пошивочных потоков высокой производительности, применение прогрессивной технологии изготовления одежды, повышение производительности труда. 1. ОБОСНОВАНИЕ ВЫБОРА МОДЕЛЕЙ Ассортимент верхней одежды весьма многообразен. Верхняя одежда разделяется по следующим признакам: а) в зависимости от пола и возраста населения, б) сезона, в) материала, г) назначения. В зависимости от пола и возраста населения верхняя одежда разделяется на мужскую, женскую и детскую (для мальчиков и девочек). Мужская и женская одежда подразделяется по размерам (от 44 до 60) и по ростам (с I по V), детская одежда в свою очередь на одежду: для детей ясельного возраста (24-26 размеры), для дошкольников (28-30 размеры), для детей младшего школьного возраста (32-36 размеры), старшего школьного возраста (38-42 размеры) и подростков (44-46 размеры). По сезону верхняя одежда разделяется на летнюю, зимнюю, демисезонную и одежду для всех сезонов. К летней одежде относятся: легкие пальто и плащи, летние костюмы без подкладки, летние платья и т. п.; к зимней одежде-зимнее пальто и полупальто; к демисезонной одежде-демисезонные пальто, которые носят в осенне-зимний и весенне-летний периоды; к одежде для всех сезонов относятся костюмы, платья-костюмы, женское легкое платье, брюки и юбки, мужские сорочки и т. п. По материалу одежда разделяется на хлопчатобумажную, льняную, полушерстяную, чистошерстяную, шелковую (из натурального и искусственного шелка), прорезиненную, из дублированных тканей, из хлорвинилового пластика, из нетканых материалов, из синтетических материалов типа капрон, лавсан, нитрон, из натурального и искусственного меха и др. По назначению одежда разделяется на бытовую, ведомственную (форменную), спортивную и специальную. Модели к запуску в производство выбирают из числа запланированных на фабрике, учитывая их соответствие направлению моды на данный период времени. При этом необходимо учитывать их технологичность, т. е. возможность изготовления в условиях массового производства с достаточно точным воспроизведением образца модели с максимальным применением различного оборудования при минимальных затратах труда и средств. При выборе моделей нужно также учитывать и спрос населения на изделия данных фасонов. При проектировании многофасонных потоков подбираются 2, 3, 4 и более моделей. Эти модели должны быть одинакового покроя с незначительной разницей в затрате времени на обработку (до 15%) и т. д. О качестве одежды нельзя судить только по признакам ее свойств, их необходимо сравнивать с требованиями, предъявляемыми к одежде. Наиболее важными из них являются требования, обусловленные процессом потребления (потребительские требования) и производства (промышленные требования) одежды. Потребительские требования обусловлены взаимодействием, контактом одежды и человека в процессе потребления, а промышленные-взаимодействием одежды с орудиями труда и рабочей силой. На промышленные требования к одежде существенное влияние оказывает организация труда в потоке. Между собой требования этих групп нередко вступают в противоречие. Например, проектирование одежды только с учетом потребительских требований может привести к созданию изделий, производство которых будет неэкономично, и, наоборот, одежду будет трудно реализовать, если рассчитывать только на легковыполнимые процессы производства. Поэтому при проектировании одежды необходимо так сбалансировать требования, чтобы можно было найти оптимальные значения показателей ее свойств. Это сделает производство и сбыт одежды экономически выгодными и целесообразными. От одежды потребитель требует, чтобы ее свойства обеспечили функциональность, эргономичность, эстетичность и надежность одежды в эксплуатации, а приобретение одежды было экономически целесообразным. Функциональные требования. В первую очередь потребитель требует от одежды, чтобы она была функциональна, т. е. ее свойства обеспечивали успешное выполнение главных и второстепенных функций одежды, обусловленных ее назначением. Совершенство выполнения утилитарных функций изделием зависит прежде всего от уровня конструктивно-технического решения одежды, физико-механических свойств материалов и конструкции пакета, а социально-эстетических - от художественного совершенства композиции изделия и ее связи с окружающей средой и образом человека. Важным условием формирования одежды высокого качества является создание моделей, свойства которых соответствуют назначению и условиям эксплуатации. В такой одежде человек чувствует себя хорошо и удобно не только физически, но и психологически. От одежды требуют, чтобы она была способна выполнять, кроме основной, и ряд дополнительных функций, т. е. обладала некоторой универсальностью. Добиваются универсальности проектированием одежды, конструкция и композиция которой расширяют границы употребления изделия по времени, месту, сезону и кругу потребителей. Круг потребителей того или иного изделия может быть расширен благодаря созданию моделей, в мотивах композиции которых отсутствуют навязчивость, экстравагантность, а также значительное отклонение размеров и конфигурации формы от размеров тела. Одной из тенденций развивающегося спроса на швейные изделия является требование к созданию многофункционального костюма. Такой костюм представляет систему взаимозаменяемых, свободно комплектующихся вещей (блузки, юбки, брюки, сарафаны, пояса, шарфы и т. п.), помогающих потребителю проявить свою индивидуальность, вкус, настроение и др. В последние годы у потребителя заметно возросла возможность выбора нужного ему изделия между однотипными изделиями, одинаково хорошо выполняющими свои утилитарные функции. Это обусловило рост требований к знаковым функциям одежды. Потребитель отдает предпочтение модным, современным изделиям, которые отличаются привлекательностью, выразительностью, красотой, отвечают стилю остальных его вещей, способствуют повышению престижа, подобающего его полу, возрасту, национальности. Эргономические требования. Под эргономическими требованиями к одежде понимают совокупность требований к свойствам, характеризующим соответствие одежды анатомо-физиологическим и психологическим требованиям человека, обеспечивающим удобство и безопасность эксплуатации изделий, оптимизацию всей физической и психической нагрузки, связанной с получением полезного эффекта. От одежды в первую очередь требуется, чтобы ее свойства обеспечили гигиеничность потребления, т. е. благоприятные условия для нормального функционирования организма при его взаимодействии с окружающей средой и одеждой. Это требование реализуется проектированием одежды, обеспечивающей постоянство параметров пододежного микроклимата путем использования физических свойств (паро- и воздухопроницаемости, теплопроводности, теплового сопротивления и т. п.) материалов и пакетов, применения рациональных размеров и конфигурации формы одежды. Одним из основных требований этой группы является требование к теплозащитным свойствам одежды, которые должны соответствовать заданным условиям труда и климата (эксплуатации). Между температурой воздуха и тепловым сопротивлением одежды существует обратная зависимость: чем ниже температура воздуха, тем больше тепловое сопротивление должна иметь одежда, Отсюда минимальное тепловое сопротивление имеет одежда для дома и летняя. Тепловое сопротивление одежды для весны и осени должно быть в пределах 0,4-0,5 м2 . °С/Вт, а зимней одежды - не менее 0,5-0,6 м2 . °С/Вт. Величина энергозатрат человека в значительной мере определяет величину теплового сопротивления одежды. Чем более интенсивную физическую работу выполняет человек, тем меньшее тепловое сопротивление должна иметь одежда. Например, тепловое сопротивление одежды для человека, энергозатраты которого не превышают 100 Вт (чтение сидя или отдых стоя), должно быть почти в пять раз больше теплового сопротивления одежды, например пильщика дров, энергозатраты которого составляют около 400 Вт. От одежды требуется, чтобы она обеспечила вентиляцию пододежного воздуха. Воздухопроницаемость пакета одежды зависит от числа слоев и величины воздушной прослойки между ними. Чем многослойное пакет, тем ниже его воздухопроницаемость. Введение воздушных прослоек между слоями пакета способствует повышению воздухопроницаемости, приближая ее к воздухопроницаемости одного слоя. Одежда должна защищать человека как от внешней (атмосферной) влаги, так и выделяемой через кожу, так как от влажности пододежного воздуха в большой степени зависит тепловой баланс тела человека. Одежда должна иметь минимальную пылеемкость и загрязняемость, хорошо отстирываться или очищаться. Степень загрязняемости одежды зависит от структуры волокна, фактуры материала и характера поверхности одежды. Менее загрязняются материалы из шерстяных волокон и ткани гладких структур. Для успешного решения задачи по созданию одежды, удобной в динамике, необходимо учитывать данные биомеханики, изучающей на основе законов механики активные движения человека исходя из анатомо-физиологических особенностей его организма. Такой поля ход к решению задачи позволит создать одежду, максимально удовлетворяющую условиям труда и характерным движениям человека Однако в бытовой одежде не всегда добиваются такого решения конструкции, которое полностью подчиняется логике движения человека. Это объясняется большим влиянием моды и стиля на запросы потребителя. От одежды требуется, чтобы ее свойства, обеспечивающие выполнение основных и дополнительных функций, соответствовали физиологическим, психофизиологическим и психологическим возможностям и особенностям организма человека. Одежда не должна оказывать чрезмерного давления на внутренние органы, кровеносные сосуды и лимфатические железы. Усилия одетого человека на выполнение различных движений должны сопровождаться минимальными затратами физической энергии. Одежда не должна повреждать кожные покровы или вызывать неприятные ощущения от соприкосновения с телом, т. е. не должна быть колкой, липкой, чрезмерно холодной. Одежда не должна чрезмерно электризоваться, так как создающееся электрическое поле отрицательно влияет на кровообращение, работу тактильных анализаторов и нервные процессы. Кроме того, электризуемость способствует быстрой загрязняемости одежды. Оптические (цвет, блеск, рисунок), акустические (шорох, поскрипывание) и ароматические свойства одежды не должны раздражать зрение, слух и обоняние потребителей. Одежда из синтетических материалов не должна выделять вредных для организма летучих и растворимых в антропотоксинах веществ. Одежда не должна оказывать отрицательного воздействия на психологические характеристики человека, т. е. от одежды требуется, чтобы ее свойства соответствовали умениям и навыкам человека, его темпераменту. Свойства одежды не должны оказывать отрицательного воздействия на психику человека из-за несоответствия его темпераменту. Конструкция изделия должна обеспечить легкость и быстроту формирования навыков пользования изделием. Одежда должна быть безопасна в эксплуатации - она должна иметь целесообразные параметры, не быть токсичной и легковоспламеняющейся. Громоздкие вещи неудобны, мешают в работе и могут стать причиной несчастного случая. Неудобна в эксплуатации одежда, размеры которой меньше требуемых. Удобными должны быть все части одежды, она должна легко сниматься, надеваться, застегиваться. Некоторые исключения в отношении удобства составляют лишь нарядные туалеты, которые носят изредка и недолго. Одежда должна обладать совокупностью таких свойств, которые обеспечивают человеку простоту и удобство выполнения операций вспомогательных процессов (стирка, глажение, хранение и т. п.) благодаря приспособленности (материалов и конструкции одежды) к орудиям труда этих процессов (к стиральной и гладильной машинам, утюгу, моющим и чистящим средствам, холодной и горячей воде и др.). Кроме того, одежда должна обладать такими свойствами, которые обеспечивают получение нужного эффекта при выполнении операций вспомогательных процессов, т. е. стирки, глажения, чистки и др. Эстетические требования. От одежды требуется, чтобы она удовлетворяла эстетические запросы потребителя. Правильное решение этой задачи достигается проектированием моделей, отвечающих современным требованиям стиля в одежде. Ведущими признаками такого стиля является предельная целесообразность, демократизм, ясность, изящество, четкость и совершенство форм и линий. На базе общего стиля создаются самые разнообразные модели, диктуемые теми или иными климатическими, географическими, социальными или экономическими условиями. Не менее важно для обеспечения эстетичности одежды ее соответствие требованиям моды. Для каждого модного направления характерно определенное сочетание тех или иных признаков. Основными показателями принадлежности одежды к определенному модному направлению являются: конфигурация и габаритные размеры формы, число, местоположение и конфигурация линии членения, рельеф поверхности формы, цветовая гамма, а также господствующие конструктивные приемы формообразования. В создании гармоничной модели большое место отводится. материалу. Умение понять свойства материала и правильно использовать его эстетические возможности - одно из основных эстетических требований к одежде, материал в изделии не должен принимать несвойственные ему формы. При гармоничном сочетании формы и материала достигается подлинная художественная выразительность изделия. Высокая взаимосвязь формы, конструкции и материала в изделии, т. е. его тектоника, способствуют рациональному использованию материальных и трудовых затрат при изготовлении одежды с высокими эксплуатационными свойствами. Важное значение для достижения гармонии в одежде имеет цвет. Он не только способствует выявлению формы, но и эмоционально воздействует на человека, поэтому от одежды требуется предельная гармония формы и цвета, а также упорядоченность цветовых сочетаний в одежде и их гармония с обликом человека и доминирующим цветом среды. Особую группу составляют требования к технико-эстетическим свойствам одежды, характеризующим товарный вид изделия. Совершенство технико-эстетического исполнения одежды обусловлено точностью и совершенством обработки, тщательностью влажно-тепловой обработки, художественностью полиграфического исполнения маркировки и качества упаковки. В готовых изделиях качество швов, строчек, стежков Должно соответствовать требованиям ОСТ 17-835-80 "Изделия швейные. Технические требования к стежкам, строчкам и швам". Фирменные знаки, этикетки, ярлыки, маркировка и упаковка должны быть достаточно привлекательны, оригинальны и выразительны. Требования надежности. От современной одежды требуется, чтобы она надежно и эффективно выполнял" свои функции и сохраняла полезные свойства в течение установленного срока эксплуатации. Надежность одежды определяется безотказностью функционирования всех элементов конструкции, долговечностью модели (моральной, физической и функциональной), ремонтопригодностью, восстанавливаемостью свойств после выполнения профилактических операций и сохраняемостью формы в эксплуатации (формоустойчивость). Прочность изделия определяется прежде всего запасом прочности самих материалов, который должен быть не ниже рекомендованных ЦНИИШП. Прочность одежды определяется прочностью их соединений - швов. В настоящее время показателями прочности швов является их конструкция, частота стежков и номера ниток, рекомендуемых ОСТ 17-835-80. Даже при высокой прочности тканей и соединений изделие легко может быть разрушено в швах, если края и срезы деталей недостаточно закреплены. Материалы одежды должны быть достаточно износостойкими. Износ материалов одежды является следствием целого ряда механических и физико-механических и химических воздействий: светопогоды, многократной стирки, трения, изгиба, солнечной радиации, пота и т. д. Материалы одежды в процессе носки должны хорошо сохранять свой внешний вид, не должны образовывать складок, морщин, т. е. должны быть несминаемы. Легкосминаемые материалы ухудшают внешний вид одежды, быстро теряют приданную им форму, требуют дополнительных затрат времени на влажно-тепловую обработку. Они быстро изнашиваются в процессе эксплуатации. По данным ЦНИИШП, желательный процент несминаемости материалов, используемых для верхней одежды (пальто, костюмы, платья и др.), должен быть не менее 60%. Материалы и конструкция изделия должны быть такими, чтобы они не затрудняли движений человека, максимально облегчали изменение формы в нужных местах, в то же время на отдельных участках должна быть более высокая жесткость, чтобы успешно противостоять различного рода деформациям и тем самым надежно сохранять приданную изделию форму. При выборе материалов для изделия той или иной формы необходимо учитывать их драпируемость. Для мягких, форм, имеющих складчатую поверхность, требуются ткани, имеющие коэффициент драпируемости более 80. Для изделий гладких свободных форм наиболее уместны материалы, имеющие коэффициент драпируемости более низкий. Одежда в процессе эксплуатации должна хорошо сохранять форму деталей, складок и т. п., полученную в процессе обработки. Этому способствуют применение малорастягивающихся материалов, каркасов из различных прокладок, специальная обработка тканей химическими пропитками, а также соблюдение при раскрое заданного направления нитей основы и утка. В процессе эксплуатации на одежду воздействуют свет, влажность, температура, солнечные лучи, атмосферные осадки. Все это приводит материалы к разрушению. Установлено, что наиболее интенсивно стареют и разрушаются материалы из натурального шелка и материалы красного, оранжевого и желтого цветов. От материалов одежды, предназначенной для носки на улице, требуется особо повышенная устойчивость к атмосферным воздействиям. Этим требованиям лучше всего отвечают шерстяные ткани. От всех материалов одежды требуется, чтобы прочность окраски соответствовала условиям эксплуатации, т. е. чтобы окраска была устойчива к механическим и атмосферным воздействиям, к воде, моющим средствам и химчистке и др. Перечисленные выше требования к одежде и ее материалам являются основными. Кроме них существует еще ряд требований, обусловленных конкретными условиями эксплуатации и видом одежды. Так, в зимних изделиях требуется, чтобы волокна утепляющей прокладки не мигрировали из структуры утеплителя через материал верха (основной материал) или подкладку. Плащевые материалы должны иметь определенную водоупорность и водопоглощение. От любого швейного изделия требуется, чтобы оно надежно и безотказно служило человеку на протяжении заданного срока эксплуатации в конкретных условиях его использования. Все конструктивные элементы изделия должны надежно и безотказно функционировать в течение всего срока службы изделия, т. е. одежда должна на протяжении всего срока службы надежно сохранять свои эстетические и гигиенические свойства или легко их восстанавливать после чистки, стирки, глажения и т. п. Экономические требования. На экономические требования потребителей к одежде существенное влияние оказывают три фактора: затраты на приобретение изделия, стоимость ухода за ним и длительность эксплуатации. Оценивая затраты на приобретение, потребитель требует, чтобы они соответствовали его покупательной способности и сложившимся представлениям о потребительной стоимости приобретаемого изделия. Несоответствие затрат на приобретение изделия требованиям потребителя, обычно приводит к отказу его от покупки. Затраты по уходу за изделием в процессе эксплуатации должны быть минимальными, в связи с чем отдают предпочтение изделиям, поддержание товарного вида которых с успехом можно выполнить в домашних условиях, не прибегая к услугам химической чистки, требующей дополнительных материальных затрат. Промышленные требования. От одежды как объекта промышленного производства требуют, чтобы ее свойства отвечали условиям современного промышленного производства. При проектировании одежды следует учитывать сырьевые ресурсы предприятия и т. п., чтобы производство и сбыт одежды были экономически целесообразными. Изготовление одежды в настоящее время осуществляется в многомодельных потоках, в связи с чем различают требования к отдельно взятому изделию потока и системам изделий промышленного производства. Промышленность требует, чтобы каждое изделие, принятое к производству, обладало производственной технологичностью, имело высокие показатели унификации и стандартизации, было приспособлено к транспортированию, а системы изделий одного потока обладали производственно-технологической однородностью. Требования к конструкции. В эту группу входит совокупность требований к конструкции и материалам изделия, реализация которых обеспечит сокращение затрат труда, материалов, времени и средств на конструкторскую и технологическую подготовку производства и процесс производства одежды. Изыскание резервов роста производительности труда и сокращения материальных затрат на изделие должно идти в основном путем внедрения технологичных конструкций, что позволит использовать дополнительные возможности технологических процессов, экономичных при данном объеме выпуска. Требования к технологии одежды. Технология каждого нового изделия должна обеспечить более экономичное его изготовление по сравнению с ранее выпускаемыми изделиями аналогичного назначения. Чтобы добиться реализации этого требования, следует отдавать предпочтение методам обработки, которые соответствуют уровню современной техники, технологии и организации производства, обеспечивают единообразие и повторяемость операций и приемов. Уменьшения трудоемкости изготовления одежды можно добиться путем упрощения способов обработки, исключения технологических операций, не влияющих на качество изделия, и ручных операций, оптимизации режимов обработки, широкого применения высокопроизводительного современного оборудования и приспособлений с регламентированными режимами обработки. При выборе оборудования для технологических процессов необходимо стремиться к сокращению номенклатуры типов оборудования и приспособлений. Требования к стандартизации одежды. Одним из основных требований современного производства является стандартизация конструкции и технологии. Соблюдение этого требования позволит предприятию избежать многих непроизводительных затрат при проектировании и изготовлении одежды. Стандартизация необходима не только для нормального функционирования производства, но, являясь процессом отбора и устойчивого закрепления лучшего, она отвечает тем самым и интересам потребителей. Мода также не противоречит этому требованию, так как, в сущности, каждое модное направление в своем арсенале содержит не бесконечное, а определенное количество форм, деталей, материалов и т. п., сочетание которых позволяет получить бесконечный ряд моделей. Мода в этом случае выступает как критерий отбора типичного в одежде и закрепления его в моделях на период своего действия. Таким образом, через селективную функцию мода раскрывает двери для унификации конструкций одежды. Требования к производственно-технологической однородности изделий потока. Обязательным условием успешной работы предприятия является максимальная производственно-технологическая однородность выпускаемой продукции. Производственно-технологическая однородность одежды имеет большое значение на всех этапах производства, но особенно важна она для процессов изготовления, так как определяет их эффективность. Под производственно-технологической однородностью следует понимать такое свойство изделий, которое обусловливает однородность процессов их производства. При изготовлении моделей одного потока должны быть использованы однородное оборудование, приспособления и устройства, технологически неделимые операции должны быть близки по времени, номенклатуре и последовательности выполнения, а рабочие потока должны иметь однородные квалификацию и специальность. Если модели отвечают перечисленным требованиям, то поток будет работать ритмично, без нарушения схем сборки. Критериями производственно-технологической однородности сравниваемых моделей являются однородность моделей по трудоемкости изготовления и конструктивная однородность. Еще одно требование к моделям потока - это требование к взаимозаменяемости моделей по свойствам. Это значит, что замена одной из моделей потока на другую должна проходить без заметного снижения производительности труда и ухудшения качества изготовления в период освоения новой модели. От взаимозаменяемых систем моделей требуют, чтобы при замене одной модели на другую их конструктивные свойства обеспечили однородность схем сборки, номенклатуры оборудования и режимов обработки материалов при некотором внешнем разнообразии моделей. Взаимозаменяемые модели должны быть однородны по структуре формообразующих частей, по числу и конструкции средств, используемых для разработки поверхности декоративными, функционально-декоративными и декоративно-конструктивными средствами. Социальные требования к одежде. Изучение этой группы требований ставит своей целью выяснение вопросов о том, какие изделия нужны обществу и какова острота потребности в них. Чтобы получить правильные ответы на эти вопросы, изучение и анализ требований следует проводить с учетом реальной ситуации потребления данной группы изделий, сведений о предполагаемых группах потребителей, результатах потребления изделий-аналогов и тенденций развития моды. Требования к одежде не постоянны. Они изменяются по мере роста материального благосостояния и культуры потребителей, технического прогресса в промышленности и др. Изменение требований находит отражение в наборе свойств и признаков одежды, которым отдается предпочтение в тот или иной период времени. антропологическими и физиологическими особенностями человека, размерами его тела. Для изготовления в одном потоке предлагаются три модели одного стиля, все они рассчитаны на одну возрастную группу, модели одинакового покроя с незначительной разницей в затрате времени на обработку. В процессе изготовления используются одно и то же оборудование и приспособления. Юбка с запахом (рис.1), силуэт - трапеция, застежка - пряжка (модель А), пуговицы (модели В и С), модель рассчитана для младшей возрастной группы (18-29 лет), рекомендуемые размеры 44-50. Перечень лекал и деталей кроя верха, подкладки и приклада в форме таблицы 1. Рис.1 Таблица 1. №№ п/п Наименование деталей Эскиз деталей с указанием направления нити основы Наименование срезов деталей кроя Количество деталей кроя 1 2 3 4 5 Детали из основной ткани 1. Задняя часть юбки Параллельно линиям, проведенным посредине вдоль деталей 1 2. Передняя левая часть юбки 1 3. Передняя правая часть юбки 1 4. Пояс 1 Детали приклада 1. Подкладка и прокладка в края застежки Параллельно линиям, проведенным посредине вдоль деталей 2. Полоски для обтачивания и окантовывания краев застежки, верха и низа юбки Нитки утка проходят посередине вдоль детали - 2. ОБОСНОВАНИЕ ВЫБОРА МАТЕРИАЛОВ При выборе материалов необходимо учитывать, что они по своим свойствам должны соответствовать назначению, виду и фасону проектируемых моделей. Большое значение при выборе тканей имеет их стоимость. Для моделей сложных фасонов и часто меняющихся, нельзя рекомендовать дорогие ткани. При подборе тканей для моделей, изготовляемых в одном потоке (при проектировании многофасонных потоков), следует учитывать также однородность материалов по их пошивочным свойствам-толщине, осыпаемости, устойчивости к температуре нагрева и т. д., так как режимы обработки устанавливаются в зависимости от свойств этих тканей. В соответствии со свойствами материалов верха подбираются ткани подкладки и прикладные материалы. Для каждой модели выбирают несколько артикулов ткани верха, подкладки и прикладных материалов. При выборе прикладных и других материалов необходимо рекомендовать наиболее дешевые, легкие, малосминаемые материалы типа флизелин. При выборе материалов следует пользоваться действующими прейскурантами и наборами образцов в альбомах. Можно использовать также таблицы с рекомендуемыми тканями для различных видов изделий. По образцам тканей определяют их внешний вид и примерно устанавливают некоторые свойства: толщину, осыпаемость, сминаемость, жесткость и др. С помощью прейскурантов определяют такие свойства, как ширина, вес 1 м2, процентное содержание шерсти и других волокон, номер пряжи, плотность, цена ткани и др. Характеристику тканей верха, подкладки и приклада дают в форме таблицы, которые имеются в прейскурантах с добавлением граф внешнего вида лицевой поверхности (выработка, ворсистость, рисунок ткани), осыпаемости, толщины и др. Одновременно с этим выбирается и необходимая фурнитура (нитки, пуговицы, крючки и т. д.). В ассортимент материалов для женской одежды входят ткани, трикотажные полотна и нетканые материалы. Для изготовления этих материалов используют натуральные и химические волокна, а также смесовые составы из натуральных и химических волокон. Определение качества тканей производится по установлению следующих показателей физико-механических свойств: поверхностная плотность, разрывная нагрузка, усадка от стирки, несминаемость, стойкость к истиранию, сопротивление раздвигаемости нитей в ткани, сопротивление к осыпаемости нитей в срезах тканей, воздухопроницаемость, гигроскопичность, стойкость окраски. По структурно-колористическому оформлению ткани и другие материалы должны отвечать требованиям моды, а по внешнему виду и органолептическим свойствам - соответствовать эталону, утвержденному в установленном порядке1. Таблица 2. Показатели физико-механических и технологических свойств материалов Наименование и артикул ткани Стандартные нормы материалов Физико-механические свойства Технологические свойства масса 1м2,, г ширина, см % содержания волокон несминаемость, % усадка, % устойчивость окраски, балл. устойчивость к истиранию осыпаемость, даН способность к формообразованию 1 2 3 4 5 6 7 8 9 11 Меридиан 23539 311 142 ВШрс-44 ВВис-56 80 0,9 6 858 6,0 средняя Диагональ2225 520 138 ВШрс-50 ВХ-50 82 1,0 6 901 6,1 средняя Сириус 23610 254 142 ВШрс-65 Влс-35 78 1,2 7 890 6,0 средняя Подкладочная 32390 97 100 НВис-100 75 1,0 6 1500 5,5 низкая Шотландка 32014 95 100 НВис-100 75 1,5 6 1700 низкая Прокладочная 7234 160 82 ВХ-100 Шерстяные ткани разделяются на чистошерстяные (камвольные) и полушерстяные (камвольные и тонкосуконные). Чистошерстяные ткани имеют хорошие теплозащитные свойства, высокую упругость, несминаемость, хорошую драпируемость и мягкость. Детали юбок из этих тканей хорошо воспринимают форму при влажно-тепловой обработке. Недостатками чистошерстяных тканей являются недостаточно высокая устойчивость к истиранию, возможность значительной усадки; во влажных условиях на изделии может исчезнуть эффект влажно-тепловой обработки. Вырабатывают чистошерстяные ткани следующими переплетениями: полотняным, репсовым, саржевым, комбинированным, жаккардовым и мелкоузорчатым. Но отделке чистошерстяные ткани бывают в основном гладкокрашеными, но могут быть и меланжевыми, пестроткаными, с печатным рисунком. Поверхностная плотность чистошерстяных тканей может изменяться от 100 до 270 г/м2. Полушерстяные ткани являются смесовыми тканями из шерстяных волокон с добавлением к ним химических волокон (вискоза, капрон, лавсан, нитрон). При использовании синтетических волокон (лавсан, нитрон, капрон) в полушерстяных тканях уменьшается усадка, увеличивается прочность на разрыв и стойкость к истиранию но сравнению с чистошерстяными тканями. Однако при этом уменьшаются драпирующая способность ткани, гигроскопичность, увеличивается теплопроводность, ткани быстрее загрязняются и лоснятся. Капроновое волокно, улучшая механические качества тканей, увеличивает их жесткость. И поэтому его вводят в смесь в небольшом количестве в сочетании с вискозным и нитроновым волокнами. Ткани с нитроном в отличие от полушерстяных тканей с лавсаном более мягкие, приятные на ощупь, но имеют более низкие показатели удлинения, стойкости к сминаемости и истиранию, усадке. Среди полушерстяных тканей наибольшее распространение получили ткани полотняного и саржевого переплетения. Полушерстяные ткани могут иметь печатные или ткацкие рисунки (в клетку, полоску). Для их выработки может использоваться пряжа фасонной крутки, преимущественно буклированная. Поверхностная плотность полушерстяных тканей может изменяться от 150 до 320 г/м2. ОБОСНОВАНИЕ РЕЖИМОВ ОБРАБОТКИ В швейном производстве под ниточным швом понимают скрепленные ниточными строчками или другими способами сложенные в определенном положении детали из тканей или других материалов. Использование швов различных конструкций при изготовлении одежды дает возможность выполнять соединения из тканей и других материалов с различными физико-механическими свойствами. К основным параметрам, характеризующим конструкцию шва, относятся: припуск ткани на шов - расстояние от строчки до среза соединяемых деталей; расстояние от строчки до подогнутого среза ткани; расстояние между строчками в случае применения нескольких строчек для образования шва. Припуск ткани на шов зависит от степени осыпания нитей из срезов ткани, способов закрепления срезов (обметывание, закрытие срезов строчками шва и т. п.), конструкции швов. Расстояние от строчки до подогнутого среза ткани (или другого материала) устанавливается в зависимости от модельных особенностей одежды с обязательным учетом физико-механических свойств тканей (например, толщины) и назначения шва. Расстояние между параллельными строчками в швах различных конструкций зависит в основном от видов применяемых материалов и требований на обработку деталей одежды различного назначения и с разными модельными особенностями. Использование швов той или иной конструкции определяется при проектировании одежды. При этом учитываются не только прочностные и другие показатели швов, но и направление моды па данный период. Особое влияние мода оказывает на изменение параметров отделочных и соединительных швов, строчки которых располагаются на лицевой поверхности материалов. Так, под влиянием моды могут изменяться частота строчки, расстояния между параллельными строчками, между строчкой и краем обтачной детали. Использование швов той или иной конструкции оказывает влияние на технологическую оснастку процесса изготовления одежды. При проектировании и создании швейных машин, приспособлений учитывается необходимость соблюдения заданных параметров швов, устанавливаемых конструкторами одежды с целью достижения ее современного вида и технологами, выбирающими такие методы изготовления швов, которые обеспечивают высокую производительность и качество при выполнении ниточных соединений, а также надежность их при эксплуатации одежды2. Разнообразный ассортимент и частая сменяемость моделей женской одежды определяют и разнообразие технологических операций. К особенностям технологии относится также большое количество операций по отделке юбок складками, сборками, рюшами, рельефными швами, вышивкой. Наибольшее распространение при изготовлении женских юбок имеет однолинейная строчка с челночным переплетением ниток. Для выполнения стачных швов применяют также две одновременно выполняемые строчки: однолинейную с челночным и обмоточную с цепным трехниточным переплетением или однолинейную с цепным двух ниточным и обмоточную с цепным трехниточным переплетением. В легкоосыпающихся тканях открытые срезы припусков на швы обметывают обметочной строчкой с двухниточным или трехниточным цепным переплетением. Для подшивания низа юбок применяют подшивочную строчку с однониточным цепным переплетением. На женских юбках обметочные петли изготовляют однониточными цепными или челночными зигзагообразными стежками. Плоские пуговицы с двумя или четырьмя отверстиями и сферические пуговицы с ушком пришивают машинным способом однониточпыми цепными стежками. При изготовлении юбок применяют различные швы: стачные - для соединения боковых срезов; обтачные - для обтачивапия бортов, клапанов и т. п.; накладные - для настрачивания кокеток, тесьмы, бейки, отделочных планок; вподгибку - для застрачивания внутренних краев подбортов, подшивания низа изделия; окантовочные - для окантовывания срезов деталей; отделочные - для выполнения отделочных строчек на складках и других деталях. Частота стежков, виды и размеры швов, способы прикрепления фурнитуры должны соответствовать указанным в ОСТ 17-835-80. Клеевые соединения выполняют в основном тремя видами швов: соединительным по поверхности (накладным с открытыми срезами), вподгибку с открытым срезом и вподгибку с закрытыми срезами. Клеевые швы при изготовлении одежды применяют в тех случаях, когда скрепляемые детали при носке одежды воспринимают нагрузки, направленные на сдвиг, или подвергаются незначительным нагрузкам. В табл. 4 представлены режимы склеивания деталей одежды с различными прокладочными и клеевыми материалами. Влажно-тепловая обработка занимает значительное место в процессе пошива верхней одежды. Качество и внешний вид изделий во многом зависят от качества выполнения влажно-тепловой обработки. С помощью влажно-тепловой обработки изделию придают нужную объемную форму, разутюживают или заутюживают швы, вытачки, складки, утоняют края бортов, низа, устраняют местные замины на ткани и т. д. Сущность влажно-тепловой обработки заключается в том, что под действием тепла и влаги волокна ткани размягчаются, благодаря чему ткани можно удлинять (оттягивать) или, наоборот, сокращать (сутюживать), и придавать нужную объемную форму. Эту объемную форму закрепляют при помощи тепла и давления, полностью удаляя влагу из ткани. Если влага будет удалена не полностью, то ткань может вернуться в первоначальное состояние (релаксировать), и объемная форма изделия будет нарушена. Процессы влажно-тепловой обработки разделяют на утюжку, прессование и отпаривание. Утюжка включает разутюживание, заутюживание, приутюживание, сутюживание и оттягивание.3 Таблица 3. Характеристика машинных строчек и швов, применяемых при изготовлении изделий Наименование шва Конструкция шва Виды применяемых стежков Применение в изделии Характеристика шва Номер ниток, текс Номер и тип иглы Ширина, мм К-во стежков в 10 мм К-во соединяемых слоев Хлопчатобумажных Шелковых 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Стачной вразутюжку боковые швы 10 4-5 2 60, 50 22л, 33л 90-130 ГОСТ 2224 П-82 Стачной взаутюжку вытачки 7 4-5 3 60, 50 22л, 33л 90-130 ГОСТ 2224 П-82 Вподгибку с закрытым срезом низ изделия 5 4-5 2 60, 50 22л, 33л 90-130 ГОСТ 2224 П-82 низ изделия 13 кмп 85-90 низ изделия Таблица 4. Параметры образования клеевых соединений деталей изделия Назначение клеевого соединения Клеевой материал, марка (артикул) Вид клеящего вещества Режим склеивания Температура прессующей поверхности,оК (оС) Время прессования, с Давление прессования, МПа 1 2 3 4 5 6 Края бортов, карманов, низа изделия и другие детали кромочная бязь 176(208) одностороннее покрытие клеем БФ-6 160-170 2-8 масса утюга Края бортов, карманов, низа изделия и другие детали кромочный мадаполам 171(301) точечное покрытие клеевым порошком ПА-54 150-160 2-8 масса утюга Таблица 5. Параметры влажно-тепловой обработки изделия Наименование материала Температура прессования, оК (оС) Усилие прессования, КПа Время обработки, с Увлажнение, % к массе материала Пресса Утюга На прессе Утюгом 1 2 3 4 5 6 7 Чистошерстяные и шерстяные с искусственным и синтетическим волокном 140-160 120-200 0,15-1,5 кг/см2 10-45 не более 30 сек. на одном месте 20-30 Подкладочные (хлопчатобумажные и вискозные) 140-160 160-180 0,15-1,5 кг/см2 10-45 не более 30 сек. на одном месте 20-30 Ткани из натурального и вискозного шелка увлажняют только в том случае, если они без увлажнения плохо поддаются влажно-тепловой обработке4. ВЫБОР МЕТОДОВ ОБРАБОТКИ И ОБОРУДОВАНИЯ Перед выбором методов обработки необходимо детально ознакомиться с конструкцией деталей проектируемых моделей, а также с передовыми методами, применяемыми на действующих фабриках, Необходимо выбирать наиболее прогрессивные методы обработки, обеспечивающие высокое качество изготовления изделий при малой затрате времени, например такие, которые позволяют заменить операции, выполняемые последовательно, операциями, выполняемыми параллельно. Наиболее прогрессивным является клеевой метод соединения деталей изделия. Оценку выбранных методов обработки можно дать, сравнивая данные проекта с данными на действующих фабриках по затрате времени, по качеству, которое может быть обеспечено при данных методах обработки и применяемом оборудовании, повышению уровня механизации и автоматизации проектируемого потока и по облегчению условий труда рабочих. Выбор методов обработки производится по каждому узлу изделия. Для одного-двух узлов (карман, рукав, воротник, борт и др.) нужно дать расчет снижения затрат времени на обработку данного узла по сравнению с фабричным. Для этого составляется последовательность обработки узла по неделимым операциям существующим" методами и проектируемыми с указанием разряда, специальности и затраты времени по каждой неделимой операции. При проектировании многофасонных потоков методы обработки выбирают с таким расчетом, чтобы они были приемлемы в основном для обработки всех моделей, которые будут изготовляться на данном потоке. Дается краткая технологическая характеристика выбранного оборудования с указанием его назначения, скорости, вида и размеров стежков, давления, наличия терморегуляторов, производительности и др. От правильности решения этих вопросов зависят многие качественные показатели проектируемых потоков, связанных с себестоимостью продукции, качеством изготовления изделий и производительностью труда. Технологический процесс обработки деталей и узлов юбок состоит из разнообразных операций, большинство которых выполняется на швейных машинах. Кроме одноигольных стачивающих швейных машин имеется ряд специализированных, предназначенных для выполнения конкретных операции, например для втачивания рукавов в проймы, подшивания низа платьев, застрачивания складок, окантовывать срезов деталей. Для выполнения операций по стачиванию, настрачиванию, притачиванию и т. и. применяют одноигольные швейные машины, выполняющие однолинейные строчки с челночным или двухниточным цепным переплетением. Некоторые из этих машин оснащены механизмом автоматического останова иглы в заданном положении и механизмом обрезки ниток. При выполнении швов необходимо следить за недопустимостью возникновения посадки тканей при соединении тех деталей, где посадка не предусмотрена техническим списанием модели. Для получения беспосадочных швов применяют швейные машины с дополнительным, кроме нижней зубчатой рейки, механизмом перемещения ткани. Растрачивание складок, выполнение отделочных строчек, вышивку типа мережки, притачивание застежек-молний, обработку жестких и мягких поясов осуществляют на специализированных днухигольных и четырехигольных машинах, одновременно выполняющих две или четыре строчки с челночным или двухниточным цепным переплетением. Для стачивания деталей линейной строчкой и одновременного обметывания срезов тканей обметочной строчкой служат двухигольные машины, у которых стачивающей строчкой является однолинейная двухниточная с цепным переплетением, а обметочной-трехниточная с цепным переплетением. Машины полуавтоматического действия, применяемые для изготовления женских юбок, представлены полуавтоматами для пришивания пуговиц и изготовления обметочных петель. РАСЧЕТ ЭФФЕКТИВНОСТИ ВЫБРАННЫХ МЕТОДОВ ОБРАБОТКИ И ОБОРУДОВАНИЯ По итогам анализа производим расчет показателей эффективности. Степень механизации труда - Смех Смех= nмех /n х 100, где nмех - количество механизированных операций в последовательности обработки узла, n - общее количество операций в последовательности обработки узла. Таблица 6. Анализ методов обработки пояса юбки Конструкция узла Наименование неделимой операции Действующие Рекомендуемые Спец. разяд Затратр вр., с Оборудование, присобление Спец. разяд Затратрвр., с Оборудование, присобление Притачать пояс, вкладывая вешалки М3 41 1022-М ПО "Промшвеймаш" - - - Настрочить шов притачивания пояса М3 36 1022-М ПО "Промшвеймаш - - - Приутюжить пояс У2 23 СУ-В+УТП-2ЭП Горьковский завод "Легмаш" У2 23 СУ-В+УТП-2ЭП Горьковский завод "Легмаш" Притачать пояс, вкладывая вешалки, с одновременной отстрочкой - - - М3 40 852х5 "Подольскшвеймаш" Вставить в конец пояса пряжку Р2 10 - Р2 10 - Закрепить пряжку М2 21 220-М "Промшвеймаш" М2 21 220-М "Промшвеймаш" Отметить место расположения петли Р2 9 мел, лекало Р2 9 мел, лекало Обметать петлю СМ3 14 25 "Подольскшвеймаш" СМ 18 525-01 "Подольскшвеймаш" Подрезать нитки после обметывания петли Р1 6 ножницы - - - Наметить место расположения пуговицы Р2 8 мел, лекало Р2 8 мел, лекало Пришить пуговицу СМ3 20 95 "Подольскшвеймаш" СМ 16 1495 "Подольскшвеймаш" Подрезать нитки после пришивания пуговицы Р1 3 ножницы - - - ИТОГО 191 10 145 7 По узлу: Снижение затрат времени - Сз Сз = (Тд - Тпр ) / Тд х 100, где Тд - трудоемкость обработки узла в действующем потоке, Тпр - трудоемкость обработки узла в проектируемом методе. Рост производительности труда Пт Пт = (Тд - Тпр ) / Тпр х 100 По узлу: Смех д = 6/11 х100 = 54,5 Смех пр = 5/8 х100 = 62,5 Сз = (191 - 145) / 191 х 100 = 24 Пт = (191 - 145) / 145 х 100 = 31,7 По изделию: Смех д = 26/46 х100 = 56,5 Смех пр= 25/43 х100 = 58,1 Сз = (1269 - 1204) / 1269 х 100 = 5,1 Пт = (1269 - 1204)/ 1204 х 100 = 5,4 Таблица 7. Показатели эффективности методов обработки №№, п/п Показатели эффективности сравниваемых методов обработки узла Единицы измерения По узлу По изделию в действующем потоке проектируемый метод в действующем потоке проектируемый метод 1. Затраты времени с 191 145 1269 1204 2. Количество неделимых операций ед. 10 7 30 27 3. Степень механизации % 54,5 62,5 56,5 58,1 4. Снижение затрат времени % 24 5,1 5. Рост производительности труда % 31,7 5,4 Таблица 8. Характеристика оборудования для ниточного соединения швейных изделий5 Оборудование, предприятие-изготовитель Тип или класс машины Макс. частота вращения главного вала, мин-1 Длина стежка, мм Механизм перемещения материала Иглы /ГОСТ 22249-76/ Толщина пакета, мм Наименование, марка средства малой механизации Технологические операции Одноигольная швейнаямашина, выполняющая обметочную строчку "Подольскшвеймаш" 51-А 7500 4,5 Нижняя зубчатая рейка Тип 0203,№ 90, 100,110 4 Обметывание срезов деталейё Одноигольная швейнаямашина, выполняющая линейную строчку "Промшвеймаш" 1022-М 3000 5 Нижняя зубчатая рейка Тип 0203,№90100,110 5 - Стачивание, настрачивание, застрачивание, притачивание, втачивание деталей или узлов Одноигольная швейнаямашина, выполняющая линейную строчку "Промшвеймаш" 285 3100 7 Верхняя зубчатая рейка Тип 0873 № 65,75 3 для подгиба изделия 2-38 МОМЗ ЦНИИШП Подшивание низа юбки Двухигольная швейнаямашина, выполняющая одинаковые по переплетению строчки "Промшвеймаш" 852х5 3500 4,5 Нижняя зубчатая рейка и игла, отклоняющаяся вдоль строчки, дополнительный механизм -в виде зубчатой рейки 0203 № 75,90, 100 5 Выполнение двух параллельных отделочных строчек с расстоянием между ними 5 мм Швейные машины полуавтоматы "Подольскшвеймаш" 1095 1500 5 Специальный 0141-09 № 90, 100,110,120 6 Пришивание плоских пуговиц с двумя или четырьмя отверстиями Швейные машины полуавтоматы "Минерва" (ЧССР) 73403-101 2000 Специальный 135х5, 134 Р № 100,110 3 Для изготовления петель различной длины и формы Закрепочный полуавтомат 220-М 1200 3 Специальный 0518 №100,110,120 6 Для выполнения закрепок зигзагообразной строчкой Таблица 9. Характеристика оборудования для влажно-тепловой обработки и склеивания Вид, тип оборудования, предприятие-изготовитель Производительность циклов, час Усилие прессование, Кн Способ нагрева подушки Температура нагрева подушки, о С Тип подушки выполняемая операция верхний нижний верхней нижней 1 2 3 4 5 6 7 8 9 Утюжильный стол СУ-В + УТП-2ЭП Горьковский завод "Лемаш" 0,15-1,5 кг/см2 электрический 120-150 - 1100х 760 Разутюживание швов. Приутюживание деталей. Заутюживание швов, вытачек Стол утюжильный СУ-1Пл+УТП-2ЭП Горьковский завод "Лемаш" 0,15-1,5 кг/см2 электрический 120-150 - 1550х 490 Окончательное приутюживание готового изделия СОСТАВЛЕНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТИ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЯ Технологическая последовательность обработки составляется по неделимым операциям на основе ранее выбранных методов обработки. Таблица приведена для многофасонного потока с цикличным запуском. Неделимыми называются операции, деление которых является нецелесообразным. Некоторые неделимые операции практически можно разделить на более мелкие. Например, неделимую операцию "Обтачать борта" можно разделить на операции "Обтачать левый борт" и "Обтачать правый борт", но выполнение их лучше поручить одному исполнителю. Для мпогофасоиных потоков с цикличным запуском последовательность операций рекомендуется составлять одновременно на все выбранные модели. Последовательность операций рекомендуется составлять с разделением обработки всего изделия на отдельные детали и узлы (полочка, карманы, бортовая прокладка, борта и т. д.), а в многофасонных потоках и с предварительным разделением обработки на секции. При составлении последовательности рекомендуется пользоваться нормативами затрат времени на изготовление изделий, разработанными ЦНИИШП, а также "обработочными рядами", имеющимися на швейных фабриках. Записывают сокращенно специальность следующими индексами: машинные работы - м, спецмашинные работы - с/м; ручные - р; утюжильные - у; прессовые - пр; работу на полуавтоматах - п/а. Разряд определяют по тарифно-квалификационному справочнику или из нормативов затрат времени. Оперативное время, которое определяют из действующих нормативов. Если в нормативах нет затрат времени на обработку детали или узла новыми (выбранными) методами, то эти затраты можно определить по сходной операции, имеющейся в нормативах. Полученное время уточняют. В отдельных случаях затрату времени по неделимым операциям можно определять, исходя из производительности оборудования в смену, указанного в технологической характеристике машины. Таблица 10. Технологическая последовательность обработки изделия №№ п/п Наименование неделимых операций Специальность Разряд Затраты времени по моделям Оборудование, приспособления, инструмент А Б В 1 2 3 4 5 6 7 8 Обработка пояса 1 Обметать срез пояса СМ 37 37 37 51-А 2 Обтачать концы пояса М 20 20 20 1022-М 3 Подрезать излишки Р 10 10 10 ножницы 4 Вывернуть углы Р 8 8 8 5 Приутюжить, складывая вдоль пополам У 23 23 23 СУ-В+УТП-2ЭП Горьковский завод "Легмаш" Обработка хлястика 6 Нарезать резинку по наметке Р 8 8 8 ножницы 7 Стачать срезы хлястика, вкладывая резинку М 26 26 26 1022-М 8 Скрепить концы резинки М 14 14 14 1022-М 9 Подрезать излишки Р 8 8 8 ножницы Монтаж 10 Наметить место расположения вытачек на передних полотнищах юбки р 19 19 19 мел, лекало 11 Стачать вытачки м 29 29 29 1022-М 12 Заутюжить вытачки у 38 38 38 СУ-В+УТП-2ЭП Горьковский завод "Легмаш" 13 Наметить место вытачек на заднем полотнище юбки р 19 19 19 мел, лекало 14 Стачать вытачки на заднем полотнище юбки м 30 30 30 1022-М 15 Заутюжить вытачки у 38 38 38 СУ-В+УТП-2ЭП Горьковский завод "Легмаш" 16 Обметать боковые срезы переднего и заднего полотнища юбки см 37 37 37 51-А 17 Стачать боковые срезы м 48 48 48 1022-М 18 Разутюжить боковые швы у 56 56 56 СУ-В+УТП-2ЭП Горьковский завод "Легмаш" 19 Обметать срезы бортов и низа изделия см 75 75 75 51-А 20 Наметить линию подгиба низа р 30 30 30 мел, лекало 21 Обтачать углы бортов внизу м 18 18 18 1022-М 22 Подрезать излишки в углах р 10 10 10 ножницы 23 Вывернуть углы р 8 8 8 24 Приутюжить борта у 56 56 56 СУ-В+УТП-2ЭП Горьковский завод "Легмаш" 25 Подшить низ юбки см 44 44 44 285 26 Приутюжить низ юбки у 56 56 56 СУ-В+УТП-2ЭП Горьковский завод "Легмаш" 27 Притачать пояс, вкладывая вешалки с одновременным отстрачиванием м 40 40 40 852х5 28 Вставить в конец пояса пряжку р 10 - - 29 Закрепить пряжку м 21 - - 220-М 30 Подобрать хлястик по № р 4 - - 31 Притачать хлястик м 21 - - 1022-М 32 Настрочить шов притачивания хлястика м 21 - - 1022-М 33 Вставить в конец хлястика пряжку р 10 - - 34 Закрепить пряжу на хлястике м 21 - - 220-М 35 Отметить место расположения петли р 9 36 18 мел, лекало 36 Обметать петлю см 14 56 28 525-01 "Подольскшвеймаш" 37 Наметить место расположения пуговицы р 8 32 16 мел, лекало 38 Пришить пуговицу см 20 80 40 1495 "Подольскшвеймаш" 39 Почистить изделие от производственного мусора р 40 40 40 40 Приутюжить юбку, удаляя замины у 46 46 46 СУ-В+УТП-2ЭП Горьковский завод "Легмаш" 41 Переходы р 20 20 20 42 Скомплектовать изделие по маршрутным листам р 100 100 100 43 Удалить талоны р 30 30 30 1204 1245 1143 ВЫВОДЫ Для изготовления в одном потоке выбраны три модели юбок одного стиля, все они рассчитаны на младшую возрастную группу (18-29 лет), модели одинакового покроя с незначительной разницей в затрате времени на обработку. В процессе изготовления используются одно и то же оборудование и приспособления. Выбраны ткани "Меридиан" арт. 23539, "Диагональ" арт. 2225, "Сириус" арт. 23610. По своим свойствам они соответствуют назначению, виду и фасону проектируемых моделей. Учитывая однородность материалов по их пошивочным свойствам - толщине, осыпаемости, устойчивости к температуре нагрева и т. д., эти ткани подходят для моделей, изготовляемых в одном потоке. При изготовлении юбок применяют различные швы: стачные - для соединения боковых срезов; обтачные - для обтачивапия бортов, клапанов и т. п.; накладные - для настрачивания кокеток, тесьмы, бейки, отделочных планок; вподгибку - для застрачивания внутренних краев подбортов, подшивания низа изделия; окантовочные - для окантовывания срезов деталей; отделочные - для выполнения отделочных строчек на складках и других деталях. Частота стежков, виды и размеры швов, способы прикрепления фурнитуры должны соответствовать указанным в ОСТ 17-835-80. Клеевые соединения выполняют в основном тремя видами швов: соединительным по поверхности (накладным с открытыми срезами), вподгибку с открытым срезом и вподгибку с закрытыми срезами. Клеевые швы при изготовлении одежды применяют в тех случаях, когда скрепляемые детали при носке одежды воспринимают нагрузки, направленные на сдвиг, или подвергаются незначительным нагрузкам. Качество и внешний вид изделий во многом зависят от качества выполнения влажно-тепловой обработки. С помощью влажно-тепловой обработки изделию придают нужную объемную форму, разутюживают или заутюживают швы, вытачки, складки, утоняют края бортов, низа, устраняют местные замины на ткани. Применяя современное оборудование при обработке узлов изделия повышена степень механизации в проектируемом потоке до 58,1% (в действующем потоке 56,5%), снижены затраты времени на 5,1%, предполагаемый рост производительности труда по изделию 5,4%. ЛИТЕРАТУРА 1. Шершнева Л.П. качество одежды.- 2-е изд., испр. и доп.- М.: Легпромбытиздат, 1985. 2. Промышленная технология одежды: Справочник/ П.П.Кокеткин, Т.Н.Кочегура, В.И.Барышникова -М.: Легпромбытиздат, 1988. 3. Антонов И.А., Березина М.Н.Технология изготовления мужских пальто. - М.: Легкая индустрия, 1970. 4. Основы технологии поузловой обработки верхней одежды. Под ред. Л.Н.Панковой, Ю.Д.Ширяевой - М.: Легкая индустрия, 1970. 5. Комплексно-механизированные линии в швейной промышленности/ И.С. Зак , В.П.Полухин, С.Я.Лейбман.-М.: Легпромбытиздат,1988. 30 Работа на этой странице представлена для Вашего ознакомления в текстовом (сокращенном) виде. Для того, чтобы получить полностью оформленную работу в формате Word, со всеми сносками, таблицами, рисунками, графиками, приложениями и т.д., достаточно просто её СКАЧАТЬ.  |
|
Банк готовых работ
Форма заказа
Скачать работу
экономические  Copyright © refbank.ru 2005-2024
Все права на представленные на сайте материалы принадлежат refbank.ru. Перепечатка, копирование материалов без разрешения администрации сайта запрещено. |
|